s1 s2 s3 s4

ЭП56 (09Х16Н4Б)

Сталь 09х16н4б-ЭП56

09h16n4bСталь 09Х16Н4Б-ЭП56 относится к сталям мартенситного класса, имеет свойства обыкновенной конструкционной коррозионностойкой стали. Готовые стальные детали из марки 09х16н4б-ЭП56, возможно эксплуатировать в течении длительного времени в воздушной среде при температуре 850°C в средах со средней агрессивностью. Максимальную стойкость к коррозии добиваются при осуществлении закалки с последующим низким отпуском (не более 380°C) В составе стали 09х16н4б ЭП56 содержится более 12% хрома, что относит ее к высокохромистым сталям. Так как сплав 09х16н4б ЭП56 имеет большое содержание хрома, и относится к группе высокохромистых, то его использование возможно не только как коррозийнно-стойкую, но и как жаростойкую и жаропрочную сталь. Приминается данный сплав для изготовления для высокопрочных штампосварных сварных конструкции и деталей.

09Х16Н4Б(ЭП-56)

09Х16Н4Б (ЭП56,1Х16Н4Б)

09Х16Н4Б - коррозионностойкая(нержавеющая) обыкновенная cталь мартенситного класса. Эта марка стали широко применяется для изготовления труб пароперегревателей, сварочной проволоки, при производстве установок сверхвысокого давления, а также для высокопрочных штампосварных и сварных конструкций и деталей, которые должны эксплуатироваться в условиях среднеагрессивной среды.

Максимальная температура эксплуатации (рекомендуемая) в течение длительного времени около +650 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: +850 градусов Цельсия. Наибольшей коррозионной стойкостью сталь 09Х16Н4Б (ЭП56) обладает после закалки с низким отпуском (до +400 градусов Цельсия).

Химический состав марки стали 09Х16Н4Б определяется ГОСТом 5632-72 и выглядит следующим образом:

  • Углерод (С) в пределах 0,08-0,12%,
  • Хром (Cr) в пределах 15,0-16,5%,
  • Кремний (Si) до 0,6%,
  • Марганец (Mn) до 0,5%,
  • Никель (Ni) в пределах 4,0-4,5%,
  • Фосфор (P) до 0,03%,
  • Ниобий (Nb) в пределах 0,05-0,15%,
  • Сера (S) до 0,015%.

Форма и размеры проката по стали 09Х16Н4Б (ЭП56) регламентируются ГОСТами:

  • для проката круглого горячекатанного - ГОСТ 2590-88;
  • для проката квадратного горячекатанного - ГОСТ 2591-88;
  • для Листового проката и полос - ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75, ТУ
  • 14-1-2614-79, ТУ 14-1-4300-87;
  • для поковок - ГОСТ 25054-81, ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-3018-80, СТ ЦКБА 010-2004;
  • для заготовок и слябов - ОСТ 3-1686-90;
  • для труб и соединительных частей к ним - ТУ 14-3-525-76.