ЭИ723(25Х2М1Ф)

Применение стали 25Х2М1Ф

    Сталь 25Х2М1Ф применяется для изготовления специального крепежа (крепежа со специальными свойствами), работающего при температуре до +535 °С, плоских пружин, болтов, шпилек, гаек и других деталей, крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара +500-580 °С (методом холодной механической обработки и горячей обработки давлением), крепежных деталей АЭС.Примечание Сталь перлитного класса.

ГОСТы и ТУ на сталь 25Х2М1Ф

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.";

Химический состав стали 25Х2М1Ф

C	Cr	Cu	Mn	Mo	Ni	P	S	Si	V
0,22-0,29	2,1-2,6	≤0,30	0,4-0,7	0,9-1,1	≤0,30	≤0,030	≤0,025	0,17-0,37	0,3-0,5

Механические свойства стали 25Х2М1Ф

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение ,мм	tисп. ,°C	tотпуск ,°C	St|S0,2 ,МПа	sB ,МПа	d5 ,%	d4	d	d10	y ,%	KCU, кДж/м2	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Нормализация при 1030-1060 °C + отпуск 680-720 °C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25			750	900	10				40	300
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм) круглые и квадратные. Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 680-720 °C, охлаждение на воздухе
т/о заготовка	образец			670	780	12				50	490

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставки	Сечение ,мм	tисп. ,°C	tотпуск ,°C	St|S0,2 ,МПа	sB ,МПа	d5 ,%	d4	d	d10	y ,%	KCU, кДж/м2	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Поковки. Нормализация + закалка + отпуск
КП 490	100-300			490	655	13				40	540	212-248
КП 590	100-300			590	735	13				40	490	235-277
КП 685	100-300			685	835	12				35	490	262-311
КП 685	<100			685	835	13				42	590	262-311

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	Сечение ,мм	tисп. ,°C	tотпуск ,°C	St|S0,2 ,МПа	sB ,МПа	d5 ,%	d4	d	d10	y ,%	KCU, кДж/м2	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Нормализация 1030-1050 °С, отпуск 650 °С, выдержка 6 ч. (указана температура и время тепловой выдержки)
550 °С, 3000 ч.		20		840	960	15				54
550 °С, 3000 ч.		550		610	640	14				59
550 °С, 6000 ч.		20		810	910	13				54
550 °С, 6000 ч.		550		580	600	15				60
575 °С, 3000 ч.		20		720	850	14				58
575 °С, 3000 ч.		550		530	580	15				66
575 °С, 6000 ч.		20		570	700	18				66
575 °С, 6000 ч.		550		450	500	17				69

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	Сечение ,мм	tисп. ,°C	tотпуск ,°C	St|S0,2 ,МПа	sB ,МПа	d5 ,%	d4	d	d10	y ,%	KCU, кДж/м2	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с [81]
		800		265	275	29				72
		850		255	265	35				86
		900		215	225	34				90
		950		125	140	40				93
		1000		83	93	60				92
		1100		53	61	61				81
		1200		32	37	55				84
		1250		27	28	58				100
Прутки. Нормализация при 1030-1050 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 650-660 °С (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе. При 20 °С НВ=285-302
		20		780-1050	880-110	11-21				39-70
		100		780-980	880-1010	13-18				38-60
		200		740-910	830-1010	12-14				51-62
		300		680-980	780-1080	12-17				48-60
		500		680-760	760-820	14-19				65-71
		525		640-720	690-770	15-19				70-76
		550		640-710	690-740	17				74
		575		640-710	680-730	16-18				69-76
		600		520-690	550-710	16-22				70-77

Физические свойства стали 25Х2М1Ф

    

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	217	223	211	205	200	193	186	174	175
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	82		79	72	74	71	66	57
Плотность (r, кг/м3)	7800	7800	7780	7750	7720	7680	7650	7600
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			33	32	30	29	28	26,4
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	270	270	360	420	500	590	710	840	970
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)			12,5	12,9	13,3	13,7	14	14		14,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			538	575	609	634	674	676		735

Технологические параметры 25Х2М1Ф

    

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ?300 sВ=1030 МПа Kn тв.спл.=0,25 Kn б.ст.=0,60.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.

Прочая информация о 25Х2М1Ф

    
Температура критических точек:

Критическая точка	Температура °C
AC1	780
AC3	870
AR3	790
AR1	700

Ударная вязкость:

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60
Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 650-660 °C (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе	980	880	690	590

Твёрдость:

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Прутки г/к после закалки и отпуска				235-277

Предел выносливости:

Термообработка, состояние стали	s-1, МПа	t-1, МПа	n	sB ,МПа	s0,2, МПа
Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 650-660 °C (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе	461		1Е+7	1080	980

Жаростойкость:

Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл	Увеличение массы г/(м2·ч)	Потеря массы г/(м2·ч)
Пар	550	500	0,18
Пар	550	300	0,25
Пар	550	100	0,51