04Х19Н11М3

Преимущества применения сварочной проволоки 04Х19Н11М3

 

Виды сварочной проволоки подразделены на группы, которые, в свою очередь, в зависимости от состава подразделяются на марки: низкоуглеродистая (6 марок), легированная (30 марок) и высоколегированная (39) марок. По типу обработки - обработанную термически и не обработанную.

 

По видам различают проволоку:

 

1. Омедненную. Она имеет медное покрытие, которое при сварке обеспечивает хороший контакт с поверхностью изделий. Оно не должно отслаиваться, а при покрытии спирального типа число витков должно быть не менее четырех. Проволока используется в среде защитных газов для полу- и автоматической сварок низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Основными ее преимуществами являются стабильность горения, высокая точность, качество и герметичность шва, эстетичность его и отсутствие необходимости, в отличие от не омедненной, применения технологической смазки при сварке;

 

2. Алюминиевую, применяемую для сварки алюминиевых конструкций;

 

3. Из нержавеющей стали. Ее производство требует строгого соблюдения нормативных требований, так как применяется почти во всех сферах производства - от машиностроительной до легкой промышленности. Эти нормативы предусматривают такие показатели, как устойчивость к влиянию коррозии и агрессивной среды, а также устойчивость к возникновению трещин. Только высокое качество этой проволоки может обеспечить надежное качество сварного шва. Она должна быть гладкой, что значительно минимизирует разбрызгивание. Также, согласно нормативам, не допускается наличие расслоения, трещин и окалины, а царапины и вмятины не должны превышать допустимых отклонений, которые предусмотрены для каждого диаметра. В зависимости от точности изготовления проволоку этого типа делят на нормальной и повышенной точности. Она может быть светлой, если обработана без оксидов, и оксидированной.

 

С целью проведения полуавтоматических сварочных работ с нержавеющими сплавами аустентичных сталей в среде защитных газов (смесь аргона) используется хромо-никелевая, устойчивая к коррозии проволока 04Х19Н11М3. Сварку проводят под постоянным током. Особенностями ее является то, что наплавленный металл - это сплав, который обладает повышенной устойчивостью к кислотной и хлорсодержащей среде, а образующийся шов устойчив к низким температурам. Кроме того, наличие кремния и молибдена увеличивает устойчивость к межкристаллической коррозии. Это, в значительной степени, способствует повышению качества шва, что особенно важно потому, что нержавеющие, или легированные стали все больше применяются во всех отраслях, начиная пищевой и заканчивая авиакосмической. Недостаток их в том, что при проведении сварки происходит повышение ломкости за счет образования, так называемой, межкристаллической коррозии металла, которой подвержены все железосодержащие материалы. Вызвано это температурным воздействием, в результате которого образуются соединения по типу карбида хрома. Они, по механическим свойствам и по свойствам реагирования на влияние агрессивных сред, отличаются от самой стали.

 

Все перечисленные характеристики позволяют использовать проволоку 04Х19Н11М3 в сварочных работах в химической и пищевой промышленности, в нефтяной, машиностроительной и авиастроительной отраслях.

Политика конфиденциальности
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности (согласно категориям и целям обработки ПД, поименованным в п. 4.3)
Продолжить
Rambler's Top100
Вернуться навверх
Оставьте заявку
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение 5 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Я ознакомлен(а) с пользовательским соглашением*
Спасибо! Форма отправлена
заказать металлопрокат
Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение 5 минут
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Я ознакомлен(а) с пользовательским соглашением*
Спасибо! Форма отправлена